**电动平车/轨道平车/钢包车/过跨车

电动平车设计制造引用标准

     GB 443         机械油

     GB 699         **碳素结构钢技术条件

     GB 700         碳素结构钢

     GB 985        气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

     GB 986        埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

     GB 3177       光滑工件尺寸的检验

     GB 5117        碳钢焊条

     GB5676        一般工程用铸造碳钢

     GB8923        涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级

     GB9286        色漆和清漆  漆膜的划格试验

     GB9439        灰铸铁件

     GB10095       渐开线圆柱齿轮精度

     GB2299        矿山、工程、起重运输机械产品涂装和安全标志

平车主要元器件配置

1.电机采用有刷结构，调速范围宽，控制容易，防护等级:IP44，水、泥、土不会进入电机内部，结构紧凑、过载能力强，使用寿命长。负载特性**，低速性能好，启动转矩大，启动电流小、适应轨道车频繁起动的需要，节省电能。电机在整个速度范围内电机均**运行，电机采用插入式稀土磁钢，特别适合有颠簸、反复启动、高速、大力矩起动、正反转运行的需要。在滑行和制动状态时发电效果好，能量回馈效果好，电制动效果好，电机及驱动器采用风冷或水冷，温度低，电机采用进口含油高速轴承，免维护、**性高，电机寿命长。有效的解决了单相电容电机的弊端。

     2.减速机采用起重机**的硬齿面减速机，机械传动效率高、运行平稳、噪音极低、安装维修方便、各级轴转动灵活，输入输出轴采用双层密封，中间轴采用“O”型密封圈。

     3.车轮采用起重机**车轮，车轮采用ZG55,整体淬火、车轮踏面和轮缘内侧硬度HB320-380，深度20mm；轴承座采用一个车轮两个轴承座，轴承座采用QT400-10，车轮装配好后，灵活转动，车轮为单轮缘。

     4.联轴器采用鼓型齿联轴器，材质为45#或40Cr锻造，齿面盐浴炉淬火，传动效率高，安装、维修方便，可以有效调整两轴的直线度，**电动平车运行平稳。牵引用铅酸牵引电池（以下简称电池）是根据**标准GB/T 7403.1-1996《牵引用铅酸蓄电池》研制生产，主要用于工矿企业、仓库、码头及车站使用的搬运车、叉车等作为直流电源，亦可作其它方面的配套电源。

     5.铅酸蓄电池属于二次电池，在充电时将电能转化为化学能储存在电池内，在放电时将电池内储存的化学能转换为电能供给用电设备；每使用一次（放电），用充电的方法可以使活性物质复原再进行放电，充电和放电能够反复多次，循环使用。

     6.CT系列自动充电机是对各种蓄电池叉车、平板车、牵引车以及汽车、拖拉机、变电站中所用蓄电池进行充电的设备。充电机具有分阶段准恒压、恒流自动充电功能，其充电曲线**符合铅酸蓄电池充电特性，并具有短路、过流、电池反接、空载等**的保护功能，以致出现上述故障中任何一项时机器能够自动停止充电，有效地保护充电机及用户设备。本机还设有高精度数字显示定时装置，定时时间可调，用户可以根据自己蓄电池的工况对充电时间进行预置，到时可自动关机。

     7.小车的钢结构，根据起重机的原理，全部采用箱型梁的设计结构，箱型结构是根据起重机的箱型梁原理结合平板车的标准设计的，检修方便，便于拆装，承载能力强，使用寿命长，台面变形小。可以有效的**台面钢板的平整度，**称重的安全系数不低于150%。

总装

1、 轴距**偏差为±2.0mm。

2 、两轮对轴线的平行度为3.0mm（图1）。

3 、两轮对对角线L1与L2之差不得大于3.0mm（图1）。

 图1

4、 两轮对轴承的游动端应装再车辆的同一侧。

5、 被动轮（其中一个）与基准轨道轨面的间隙不得大于2.0mm。

6、 车架台面的高度偏差：为±8.0mm。 

7、电气安装符合国家相应标准GB50256-96)，接线牢固，线号清晰，保持的距离不小于国标要求。

除锈、涂装要求

1、 钢板、型材、铸、锻件表面除锈应达到GB 8923中的St2级。对5mm以下薄板及管材表面除锈应达到GB 8923中的Be级。

2、 每层漆膜厚度为25～35μm；漆膜总厚度为75～140μm。

3、 漆膜附着力参考GB9286中2级的检验规定。

4、 产品涂装前进行除油、除锈、打磨等工序表面预处理，整体涂防锈漆，涂层总厚度大于90μm；整车外观颜色为：橘红色，设备安装后对划痕处做补漆处理。

八、设备检验实施规定

1、乙方严格按技术要求及设计图纸进行加工制造，并做好自检记录。

2、把好外协及外购件质量关，主要外购件需提供合格证等。

3、在设备制造过程中，乙方接受甲方对制造质量的定期、不定期检验。

4、设备制造完工，双方共同在乙方厂内对设备进行满载试验总体验收合格后出厂。

5、终验收在设备交至甲方现场安装调试结束后进行，包括满载试验。到厂卸货，落位由甲方负责。

质量**

    乙方**其提供的设备是**的、未经使用过的；采用的**材料和**工艺；并在各个方面，符合规定的质量、规格和性能；乙方**其货物经过正确安装、正常操作和保养在合同设备使用期内运转良好。质量**期为壹年（安装调试验收合格之日起），并对产品实行“三包”。